在離心力的作用下，重固體物料沉積在轉鼓壁上，形成沉淀層，螺旋不斷將沉積的固體物料推到轉鼓的錐端，并通過排渣口排出機器。來自內層液環，的較輕的液相物質通過滾筒大端的溢流口不斷溢出滾筒，并通過排出口排出機器。

轉鼓是三相臥螺離心機的重要組成部分，它不僅承受物料和其他附件在高速反向旋轉時產生的離心壓力，還承受自身質量產生的離心力。螺旋輸送機可以連續不斷地將沉淀物送到出料口。根據被處理物料的不同固液比，注入通道與排渣通道的比例可以是1B1和1B2。
液壓馬達的螺桿和滾筒之間的速度差是由液壓馬達完成的。液壓馬達的供油可以通過輸油接頭自動調節。由于三相臥螺離心機采用液壓驅動，設計有液壓站，轉鼓的轉速通常約為3000轉/分鐘，因此考慮選用稀油潤滑，而稀油由循環，提供，因此離心機可以在潤滑的同時冷卻軸承。

三相臥螺離心機的標定方法主要有兩種，一種是微調搜索法，即傳感器安裝在微位移組織上，其敏感軸沿轉鼓半徑方向。離心機傳感器通過微位移組織沿著敏感軸傳輸，直到其輸出近似等于零。
每次校準傳感器時，壓濾機它都安裝在轉盤或臂的相同位置，但其敏感軸沿徑向旋轉180度。在兩次校準中，傳感器以相同的方向安裝在工作臺的安裝點上。為了確定傳感器的質量中心，在三相臥螺離心機的同一位置連續改變和調整傳感器的夾緊方向，使兩次校準的輸出電壓相等，這樣傳感器的夾緊方向就是質量中心。